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              常見問題COMMON PROBLEM
              • Q

                沒有動壓或者沒有流速顯示。

                A

                故障判斷:操作、位置、漏氣或堵塞、放水、工況、參數。
                可能的原因:
                1、操作:儀器在執行所有采樣操作之前應進行壓力的懸空校零,所有與設備連接的氣路都應當去除,如果現場橫風比較嚴重時還需在校零時對△P±接嘴處進行有效的遮擋;
                2、位置:取樣管安放的位置開孔不符合國標要求,距離彎管、風機等距離不夠造成旋渦,可嘗試更換采樣點或選取其他開孔;
                3、漏氣或者堵塞:首先,分別檢查取樣管的皮托管、橙藍連接管是否有漏氣或者堵塞的情況,注意:1、應每根管單獨檢查而不是一同檢查;2、除了氣密性還應當檢查通透性;其次,檢查主機的動壓是否正常,可以通過用手指對△P﹢端進行按壓,判斷是否有數值變化,如無變化則可能為機內漏氣或堵塞以及壓力傳感器損壞;
                4、放水:有一種情況是采樣初期動壓和流速正常,但隨著時間的推移動壓和流速越來越低,這種情況就應當及時對主機再次進行壓力校零,再者需要對取樣管及橙藍管及時排水,避免因為冷凝水重力造成的壓力偏差;
                5、工況:有一種工況是沒有風機,只靠煙氣重力自然排放,這種工況本身就沒有動壓或者動壓很低,無法使用皮托管法進行測量壓力和流速;
                6、參數:1、維護界面的壓力參數異常,沒有進行有效的質控校準;2、大氣壓、溫度、濕度等環境參數設置或測量不正確;3、煙氣密度系數被更改為異常數值;

              • Q

                沒有動壓或者沒有流速顯示。

                A

                故障判斷:操作、位置、漏氣或堵塞、放水、工況、參數。
                可能的原因:
                1、操作:儀器在執行所有采樣操作之前應進行壓力的懸空校零,所有與設備連接的氣路都應當去除,如果現場橫風比較嚴重時還需在校零時對△P±接嘴處進行有效的遮擋;
                2、位置:取樣管安放的位置開孔不符合國標要求,距離彎管、風機等距離不夠造成旋渦,可嘗試更換采樣點或選取其他開孔;
                3、漏氣或者堵塞:首先,分別檢查取樣管的皮托管、橙藍連接管是否有漏氣或者堵塞的情況,注意:1、應每根管單獨檢查而不是一同檢查;2、除了氣密性還應當檢查通透性;其次,檢查主機的動壓是否正常,可以通過用手指對△P﹢端進行按壓,判斷是否有數值變化,如無變化則可能為機內漏氣或堵塞以及壓力傳感器損壞;
                4、放水:有一種情況是采樣初期動壓和流速正常,但隨著時間的推移動壓和流速越來越低,這種情況就應當及時對主機再次進行壓力校零,再者需要對取樣管及橙藍管及時排水,避免因為冷凝水重力造成的壓力偏差;
                5、工況:有一種工況是沒有風機,只靠煙氣重力自然排放,這種工況本身就沒有動壓或者動壓很低,無法使用皮托管法進行測量壓力和流速;
                6、參數:1、維護界面的壓力參數異常,沒有進行有效的質控校準;2、大氣壓、溫度、濕度等環境參數設置或測量不正確;3、煙氣密度系數被更改為異常數值;

              • Q

                煙氣溫度顯示異常。

                A

                故障判斷:器件、設置、參數。
                可能的原因:
                1、器件損壞:主要包括主機內器件、溫度測試傳感器(在取樣管上)、煙溫信號線三個方面,如果現場有同型號多臺煙塵儀,可以選擇將上述三者分別交叉連接的方法進行故障判斷,確定故障所在后可以臨時選用未損壞的部分進行臨時替換完成采樣;信號線兩端的插頭與相應插座接觸不良,建議每次連接時都應選用鎖緊螺母進行緊固,采樣結束后拔下插頭時應垂直于插座平面且不能太過用力;現場有較大靜電或大功率設備對儀器的干擾影響,采樣時應按照要求對取樣管進行良好的接地;
                2、設置有誤:煙氣溫度的測量方式選擇不正確,輸入狀態時在溫度處應有“*”注釋,測量狀態時應連接可正常工作的溫度測試傳感器;
                3、參數不正確:維護界面中的煙溫參數被改動或者沒有進行正確的質量控制標定。

              • Q

                采樣過程中,采樣泵停止運轉儀器處于保護停機界面。

                A

                 故障判斷:堵塞、漏氣、設置、參數、電壓。
                 可能的原因:
                1、堵塞類:凡堵塞類造成的停機,應當都能從采樣界面的計壓和功率上體現出來,比如計壓升至很高、功率達到100%。
                濾筒或濾膜被浸濕后形成堵塞;濾筒或濾膜安放不正確造成堵塞;取樣管與主機之間的連接管路彎折;取樣管與主機之間的連接管路內沉積積水導致阻力過大;氣水分離器或干燥筒中的過濾網被異物堵??;主機上的濾芯因長時間未清洗和更換導致灰塵沉積;氣水分離器或干燥筒與主機連接的管路彎折;
                2、漏氣類:凡漏氣類造成的停機保護,應當也能從采樣界面的計壓和功率上體現,比如計壓顯示不高但流量達不到采樣要求、功率達到100%。
                儀器內部壓力傳感器連接管脫落;儀器內部塵泵進氣口與流量計之間的管路脫落;儀器塵泵的出氣口堵塞、塵泵故障(卡泵、沒有啟動電壓、部分泵頭葉片沒有甩出、電刷接觸不良等);
                3、設置類:對儀器的現場操作不當造成的停機。
                確定采樣方式(等速、恒流)是否符合現場要求;如果是等速跟蹤采樣,是否提前進行預測流速流程并按照流程結果選擇正確的采樣嘴;如果是恒流采樣,所設定的流量值是否超過或接近儀器量程上限;煙溫設置方式(測量、輸入)是否符合采用要求,輸入狀態時在溫度處應有“*”注釋,測量狀態時應連接可正常工作的溫度測試傳感器;檢查濕度測量狀態及結果是否正確;煙氣密度參數被修改;
                4、參數類:儀器前往現場前沒有進行正確的質量控制標定。
                儀器維護界面中的相關參數被改動或者長時間未進行校準,如:煙溫、濕度、壓力(動壓、靜壓、計壓、流壓等)、流量等;如上次標定時對維護參數已進行保存,則可通過恢復出廠設置方式進行變更;
                5、電壓類:較明顯的現象是塵泵不能正常工作或忽高忽低,始終無法達到采樣要求,但儀器的顯示界面及正常按鍵操作均為正常。
                現場交流電壓有問題造成儀器不能正常工作;儀器部件損壞造成塵泵供電電壓未達到正常工作電壓;外接的直流電源箱電容量不足,不能帶起塵泵正常工作;外接的直流電源箱電壓與儀器正常使用的電壓不匹配。

              • Q

                同一地點PM2.5測試結果比PM10還要多。

                A

                可能的原因:收集樣品時,有破損的濾膜沒有一并收集在內;兩個采樣設備的采樣條件及設備校準是否統一并都符合要求;其中一臺設備在采樣過程中出現斷電、停機等異常情況;采樣頭的安裝不符合要求,PM2.5的采樣頭應由TSP/PM10/PM2.5逐級安裝切割,不能省略;兩臺設備的布點位置不符合要求或未在同一環境條件下。

              • Q

                采樣過程中儀器的實際流量始終上下波動不能穩定在設定值。

                A

                可能的原因:采樣前沒有進行壓力調零,傳感器零漂使得流量始終無法穩定;多臺采樣器連接在同一個插排上且同時啟動造成電壓不穩;采樣器周邊有其他高功率設備與采樣器連接在同一組電源上造成影響;

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